Üretimde Kalite Kontrolü Geliştirmek İçin 5 İpucu

Üretimde Kalite Kontrolü Geliştirmek İçin 5 İpucu

Kalite kontrol, bir şirketin üretiminin tekdüzeliğini ölçen gerekli bir süreçtir.Sadece üretici firmaya değil aynı zamanda müşterilerine de fayda sağlar.Müşterilere kaliteli teslimat hizmeti garanti edilir.Kalite kontrol aynı zamanda müşterilerin taleplerine, şirketin kendi koyduğu düzenlemelere ve düzenleyici kurumların harici standartlarına da uygundur.Moreso, müşterilerinin ihtiyaçlarını ödün vermeden karşılayacaktır.yüksek kalite standartları.

Kalite kontrol imalat aşamasında da uygulanabilir.Teknik, dahili standarda, yetkili düzenlemelere ve üretilen ürünlere bağlı olarak her şirket için farklılık gösterebilir.Müşteri ve çalışan memnuniyetini artırmanın yollarını arıyorsanız, bu beş ipucu tam size göre.

Muayene Sürecinin Planlanması

Yeterli süreç kontrolünün geliştirilmesi, birinci sınıf bir sonuç elde etmenin anahtarıdır.Ne yazık ki, birçok kişi bu kritik aşamayı atlıyor ve doğrudan uygulamaya atlıyor.Başarı oranınızı doğru bir şekilde ölçmek için uygun planlama yapılmalıdır.Ayrıca, belirli bir zaman çerçevesinde üretilen öğelerin sayısını ve her bir öğeyi değerlendirme kılavuzunu da bilmelisiniz.Bu, üretim sektörlerindeki iş akışını iyileştirmenize yardımcı olacaktır.

Planlama aşaması, üretim hatalarını belirlemenin yollarını da içermelidir.Bu, çalışanları ilerideki görev için eğitmeyi ve şirketin beklentilerini iletmeyi içerebilir.Hedef iyi bir şekilde iletildikten sonra, operasyon yapmak çok daha kolaydır.kalite kontrol.

Planlama aşaması ayrıca kalite kontrol incelemesi için uygun bir ortam belirlemelidir.Bu nedenle, kalite denetçisi, kontrol edilecek ürünlerin boyutunu bilmelidir.Numune kontrolü yapmadan önce, ortamın tamamen temiz olduğundan ve içinde yabancı madde barındırmadığından emin olmalısınız.Çünkü ürün bileşimine ait olmayan yabancı maddeler okuma ve kayıt hatalarına neden olabilir.

İstatistiksel Kalite Kontrol Yönteminin Uygulanması

Bu istatistiksel kalite kontrol yöntemi genellikle bir kabul örneklemesi olarak uygulanır.Bu örnekleme yöntemi, reddedilmeleri veya kabul edilmeleri gerekip gerekmediğini belirlemek için birçok üründe kullanılır.“Üretici hatası” tabiri hatalı kararları anlatmak için de kullanılmaktadır.Bu, düşük kaliteli ürünler kabul edildiğinde ve iyi ürünler reddedildiğinde olur.Bazı durumlarda, üretim tekniklerinde, hammaddelerde çok fazla çeşitlilik ve ürün öğelerinde tutarsızlık olduğunda üretici hatası ortaya çıkar.Sonuç olarak, birörnek kontrolüürünlerin aynı şekilde üretilmesini sağlamalıdır.

İstatistiksel yöntem, kalite kontrol çizelgeleri, veri incelemesi ve hipotezlerin incelenmesini içeren kapsamlı bir uygulamadır.Bu yöntem gıda, içecek ve ilaç sanayi başta olmak üzere çeşitli birimlerde kullanılabilmektedir.İstatistiksel kalite kontrolünün uygulanması da şirketin standartlarına göre değişir.Bazı şirketler nicel verilere odaklanırken, diğerleri perspektif yargısını kullanır.Örneğin bir gıda firmasında çok miktarda ürün inceleniyor.Muayeneden tespit edilen hataların sayısı beklenen hacmi aşarsa, ürünün tamamı atılacaktır.

İstatistiksel yöntemi uygulamanın başka bir yolu da standart bir varyasyon belirlemektir.Bir ilaç dozajının minimum ve maksimum ağırlığını tahmin etmek için ilaç endüstrisinde kullanılabilir.Bir ilaç raporu minimum ağırlığın çok altındaysa, atılacak ve etkisiz kabul edilecektir.İstatistiksel kalite kontrolünde yer alan süreçler, en hızlı yöntemlerden biri olarak kabul edilir.Ayrıca nihai amaç, bir ürünün tüketim için güvenli olmasını sağlamaktır.

İstatistiksel Süreç Kontrol Yöntemini Kullanma

Proses kontrolü, zaman kazandıran bir kalite kontrol yöntemi olarak kabul edilir.Ayrıca insan gücü ve üretim giderlerinden tasarruf sağladığı için uygun maliyetlidir.İstatistiksel süreç kontrolü genellikle istatistiksel kalite kontrolü ile birbirinin yerine kullanılsa da, bunlar farklı tekniklerdir.Birincisi, olası hataları tespit etmek ve düzeltmek için genellikle üretim aşamasında uygulanır.

Şirketler, 1920'lerde Walter Shewhart tarafından oluşturulan kontrol şemasını kullanabilirler.Bu kontrol tablosu, üretim sırasında olağan dışı bir değişiklik olduğunda kalite denetimini uyararak kalite kontrolünü daha basit hale getirdi.Grafik ayrıca ortak veya özel bir varyasyonu da algılayabilir.Bir varyasyon, içsel faktörlerden kaynaklanıyorsa ve gerçekleşmesi zorunluysa, yaygın olarak kabul edilir.Öte yandan, dış etkenlerden kaynaklanan bir varyasyon özeldir.Bu tür bir varyasyon, uygun düzeltme için ekstra kaynaklar gerektirecektir.

Pazar rekabetindeki artış göz önüne alındığında, günümüzde istatistiksel süreç kontrolü her şirket için gereklidir.Bu rekabetin doğuşu hammadde ve üretim maliyetlerini artırmaktadır.Böylece hem üretim hatasını tespit eder hem de kalitesiz ürün üretilmesini engeller.İsrafı en aza indirmek için şirketler, işletme maliyetlerini kontrol etmek için yeterli önlemleri almalıdır.

İstatistiksel süreç kontrolü ayrıca yeniden çalışmayı azaltmaya yardımcı olur.Böylece şirketler, aynı ürünü tekrar tekrar üretmekten başka hayati yönlere zaman ayırabilirler.Standart kalite kontrol, değerlendirme aşamasında keşfedilen doğru verileri de sağlamalıdır.Bu veriler daha fazla karar vermeyi destekleyecek ve şirket veya kuruluşun aynı hataları yapmasını engelleyecektir.Böylece, bu kalite kontrol sürecini uygulayan şirketler, sıkı pazar rekabetine rağmen sürekli büyüyecektir.

Yalın Üretim Sürecini Uygulamak

Yalın üretim, imalatta kalite kontrol için bir başka önemli ipucudur.Ürün değerine değer katmayan veya müşterilerin ihtiyaçlarını karşılamayan her türlü kalem israf olarak kabul edilir.İsrafı en aza indirmek ve üretkenliği en üst düzeye çıkarmak için numune kontrolü yapılır.Bu süreç aynı zamanda yalın üretim veya yalın olarak da bilinir.Nike, Intel, Toyota ve John Deere dahil köklü şirketler bu yöntemi yaygın olarak kullanır.

Bir kalite denetçisi, her ürünün müşterilerin taleplerini karşılamasını sağlar.Değer genellikle müşterinin bakış açısıyla tanımlanır.Bu aynı zamanda bir müşterinin belirli bir ürün veya hizmet için ödemeye razı olduğu tutarı da içerir.Bu ipucu, reklamınızı uygun şekilde kanalize etmenize ve müşteri iletişimini güçlendirmenize yardımcı olacaktır.Yalın üretim süreci ayrıca, müşterilerin taleplerine göre ürünlerin üretildiği bir çekme sistemini de içerir.

Bir itme sisteminin aksine, bu çekme sistemi gelecekteki stokları tahmin etmez.Çekme sistemini benimseyen şirketler, fazla stokların müşteri hizmetleri sistemlerini veya ilişkilerini bozabileceğine inanıyor.Bu nedenle, ürünler yalnızca önemli bir talep olduğunda büyük miktarlarda üretilir.

Operasyonel maliyetlere eklenen her israf, yalın işleme sırasında ortadan kaldırılır.Bu israflar, fazla stok, gereksiz ekipman ve nakliye, uzayan teslimat süresi ve kusurları içerir.Kalite denetçisi, bir üretim kusurunu düzeltmenin ne kadara mal olacağını analiz edecektir.Bu yöntem karmaşıktır ve yeterli teknik bilgi gerektirir.Bununla birlikte, çok yönlüdür ve sağlık ve yazılım geliştirme dahil olmak üzere çeşitli sektörlerde kullanılabilir.

Muayene Kalite Kontrol Yöntemi

Muayene, incelemeyi, ölçmeyi vetest ürünlerive gerekli standardı karşılayıp karşılamadığını doğrulamak için hizmetler.Ayrıca, üretim sürecinin analiz edildiği yerde denetimi de içerir.Standart gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını doğrulamak için fiziksel durum da incelenir.Bir kalite müfettişi her zaman, her üretim aşamasının raporunun işaretlendiği bir kontrol listesine sahip olacaktır.Ayrıca, yukarıda belirtilen planlama aşaması iyi bir şekilde uygulanırsa, kalite denetimi sorunsuz bir süreç olacaktır.

Belirli bir şirket için denetim türünün belirlenmesinden bir kalite denetçisi sorumludur.Bu arada, bir şirket ayrıca bir değerlendirmenin ne ölçüde yapılması gerektiğini dikte edebilir.Muayene ilk üretimde, üretim sırasında, sevkiyat öncesi ve konteyner yükleme kontrolü olarak yapılabilir.

Sevkiyat öncesi denetim, ISO standart numune alma prosedürleri kullanılarak gerçekleştirilebilir.Kalite denetçisi, üretimin kalitesini doğrulamak için numunelerin büyük bir bölümünü rastgele kullanacaktır.Bu, üretimin en az %80'i kapsandığında da yapılır.Bu, firmanın paketleme aşamasına geçmeden önce gerekli düzeltmeleri belirlemesidir.

Kalite denetçisi uygun stillerin ve boyutların doğru yere gönderilmesini sağladığından, denetim aynı zamanda paketleme aşamasına kadar uzanır.Böylece ürünler uygun şekilde gruplanacak ve işaretlenecektir.Müşterilerin eşyalarını iyi durumda karşılayabilmeleri için ürünler koruyucu malzemelerle düzgün bir şekilde paketlenmelidir.Bozulabilir ambalaj öğeleri için havalandırma gereksinimi de bozulmaz öğelerden farklıdır.Bu nedenle, her şirketin depolama gereksinimlerini ve diğer tüm gerekli kriterleri anlayan bir kalite denetçisine ihtiyacı vardır.etkili kalite güvencesi.

İş İçin Profesyonel Bir Hizmet Almak

Kalite kontrol, uzun yıllara dayanan endüstri deneyimine sahip profesyonel ekiplerin girdilerini gerektirir.Bir kişinin yapabileceği bağımsız bir görev değildir.Sonuç olarak, bu makale EC Global Denetim Şirketi ile iletişime geçmenizi önermektedir.Şirketin Walmart, John Lewis, Amazon ve Tesco dahil olmak üzere en iyi şirketlerle çalışma geçmişi vardır.

EC Global Inspection Company, üretim ve paketleme aşamalarında birinci sınıf denetim hizmetleri sunmaktadır.Şirket kurulduğu 2017 yılından bu yana farklı sektörlerle mevzuat gerekliliklerine uygun olarak çalışmıştır.Pek çok denetim şirketinin aksine, EC Global sadece bir geçiş veya düşüş sonucu sağlamaz.Olası üretim sorunları ve işe yarayan çözümleri uygulama konusunda size rehberlik edilecektir.Her işlem şeffaftır ve şirketin müşteri ekibi, posta, telefon bağlantısı veya canlı mesaj yoluyla sorgular için her zaman hazırdır.