Tedarik Zincirinde Kaliteyi Sağlamak için 5 Adım

Tedarik Zincirinde Kaliteyi Sağlamak için 5 Adım

Üretilen çoğu ürün, üretim aşamasında tasarlandığı şekliyle müşteri standartlarına ulaşmalıdır.Ancak üretim bölümünde, özellikle gıda sektöründe, düşük kalite sorunları gün yüzüne çıkmaya devam ediyor.Üreticiler, ürünlerinin belirli bir partisinin kurcalandığını keşfettiklerinde, numuneleri geri alırlar.

Salgının patlak vermesinden bu yana, daha az katıkalite kontrol düzenlemeleri.Karantina dönemi sona erdiğine göre, tedarik zinciri boyunca yüksek kaliteli ürünler sağlamak kalite denetçilerinin sorumluluğundadır.Bu arada, ürünlerin kalitesi toptan satış departmanından geçtiğinde daha yüksek olmalıdır.Üreticiler, son tüketicilere ihtiyaç duyulan ürünleri sağlamanın önemini anlarlarsa, uygun önlemleri almaktan çekinmeyeceklerdir.

Tedarik Zincirinde Kalitenin Sağlanmasıyla İlişkili Sorun

Pandemi dönemi hammadde tedariğinde sıkıntıya neden oldu.Bu nedenle şirketler, küçük malzemeleriyle üretim tekniklerini doğaçlama yapmak zorunda kaldılar.Bu aynı zamanda aynı parti veya kategoride tekdüze olmayan üretilmiş ürünlere yol açtı.Bu durumda düşük kaliteli ürünleri istatistiksel bir yaklaşımla belirlemek zorlaşır.Ayrıca, bazı üreticiler, hammadde sıkıntısı olduğunda ikinci sıradaki tedarikçilere güvenmektedir.Bu aşamada üretim sisteminden taviz verilmekte ve üreticiler aldıkları hammaddelerin kalitesini belirlemeye devam etmektedir.

Üretim şirketlerinde tedarik zinciri uzun ve izlenmesi zordur.Uzun bir tedarik zinciri ile üreticilerin daha yetkin bir kalite yönetim sistemine ihtiyacı vardır.Bu arada, şirket içi bir ekip atayan üreticilerkalite Yönetimiüretim aşamasının ötesinde daha fazla kaynağa ihtiyaç duyacaktır.Bu, son tüketicilerin üretim aşamasında tasarlanan aynı ambalajı veya ürünü almasını sağlayacaktır.Bu makale, tedarik zinciri genelinde yüksek kaliteyi sağlamanın kritik adımlarını daha ayrıntılı olarak açıklamaktadır.

Üretim Parçası Onay Sürecini (PPAP) Oluşturun

Çeşitli sektörlerde devam eden sıkı pazar rekabetine dayanarak, şirketlerin üretimlerinin bir yönünü üçüncü bir tarafa yaptırması anlaşılabilir bir durumdur.Ancak, üçüncü taraf tedarikçiden alınan hammaddelerin kalitesi, Üretim Parçası Onay Süreci aracılığıyla düzenlenebilir.PPAP süreci, üreticilerin tedarikçilerinin müşterilerin gereksinimlerini anlamalarını ve taleplerini tutarlı bir şekilde karşılamalarını sağlamalarına yardımcı olur.Revize edilmesi gereken tüm hammaddeler, kabul edilmeden önce PPAP sürecinden geçecektir.

PPAP süreci esas olarak havacılık ve uzay ve otomotiv gibi yüksek teknoloji imalat endüstrilerinde kullanılmaktadır.Eksiksiz ürün doğrulaması için 18 öğe içeren ve Parça Teslim Emri (PSW) adımıyla sona eren süreç, oldukça kaynak yoğundur.PPAP dokümantasyon süreçlerini basitleştirmek için üreticiler tercih ettikleri seviyede katılım sağlayabilirler.Örneğin, seviye 1 sadece PSW belgesini gerektirirken, son grup olan seviye 5, ürün numunelerini ve tedarikçilerin lokasyonlarını gerektirir.Üretilen ürünün büyük kısmı sizin için en uygun seviyeyi belirleyecektir.

PSW sırasında tanımlanan her değişiklik, ileride referans olması için iyi bir şekilde belgelenmelidir.Bu aynı zamanda üreticilerin tedarik zinciri spesifikasyonlarının zaman içinde nasıl değiştiğini belirlemesine yardımcı olur.PPAP süreci birkabul edilen kalite kontrol süreci, böylece gerekli araçların çoğuna kolayca erişebilirsiniz.Ancak, kalite kontrol sürecini planlamanız ve uygun eğitim ve deneyime sahip kişilerin işi yapmasına izin vermeniz gerekir.

Tedarikçi Düzeltici Eylem Talebini Uygulayın

Şirketler, üretim malzemelerinde uygunsuzluk olduğunda Tedarikçi Düzeltici Eylem Talebi (SCAR) verebilir.Genellikle bir tedarikçi gerekli standardı karşılamadığında yapılan ve müşteri şikayetlerine yol açan bir taleptir.Bukalite kontrol yöntemibir şirket bir kusurun temel nedenini ele almak ve olası çözümler sağlamak istediğinde kritiktir.Bu nedenle, tedarikçilerden ürün detaylarını, parti ve kusur detaylarını SCAR belgesine dahil etmeleri istenecektir.Birden fazla tedarikçi kullanıyorsanız, SCAR'lar düzenleyici standardı karşılamayan ve büyük olasılıkla onlarla çalışmayı bırakacak tedarikçileri belirlemenize yardımcı olur.

SCARs süreci, şirketler ve üçüncü taraf tedarikçiler arasındaki ilişkilerin geliştirilmesine yardımcı olur.Ayrıntılı denetim, risk ve belge yönetiminde el ele çalışacaklar.Her iki taraf da kalite konularını ele alabilir ve etkili önlemlerin uygulanması konusunda işbirliği yapabilir.Öte yandan şirketler, azaltma adımları oluşturmalı ve tedarikçiler sisteme her katıldığında bunları iletmelidir.Bu, tedarikçileri SCAR sorunlarına yanıt vermeye teşvik edecektir.

Tedarikçi Kalite Yönetimi

Şirketin her büyüme aşamasında, markanın olumlu imajını destekleyebilecek tedarikçileri belirlemek istersiniz.uygulamanız gerekirTedarikçi Kalite Yönetimibir tedarikçinin müşterilerin ihtiyaçlarını karşılayıp karşılayamayacağını belirlemek için.Yeterli bir tedarikçi seçmenin kalifikasyon süreci şeffaf olmalı ve diğer ekip üyelerine iyi bir şekilde iletilmelidir.Dahası, kalite yönetimi sürekli bir süreç olmalıdır.

Tedarikçilerin satın alan şirketin gerekliliklerini karşıladığından emin olmak için sürekli denetim yapmak hayati önem taşır.Her tedarikçinin uyması gereken bir özellik belirleyebilirsiniz.Şirketin çeşitli tedarikçilere görevler atamasına olanak tanıyan üçüncü taraf araçları da uygulayabilirsiniz.Malzemelerin veya bileşenlerin belirli bir standardı karşılayıp karşılamadığını belirlemenize yardımcı olur.

Tedarikçiler ile iletişim hattınızı açık tutmalısınız.Beklentilerinizi ve ürünün tüketiciye ulaştığı andaki durumunu iletin.Etkili iletişim, tedarikçilerin kritik kalite güvence değişikliklerini anlamalarına yardımcı olacaktır.Gerekli standardı karşılayamayan herhangi bir tedarikçi, Uygun Olmayan Malzeme Raporları (NCMR'ler) ile sonuçlanacaktır.İlgili taraflar ayrıca sorunun nedenini takip etmeli ve bir daha olmasını önlemelidir.

Tedarikçileri Kalite Yönetim Sistemine Dahil Edin

Birçok şirket piyasa düzensizlikleri ve enflasyonla uğraşıyor.Farklı tedarikçilerle çalışmak zaman alıcı görünse de, verebileceğiniz en iyi kararlardan biridir.Daha fazla tedarikçiyi dahil etmek, markanızın itibarını korumaya yardımcı olacak uzun vadeli bir hedeftir.Tedarikçiler esas olarak kalite sorunlarını çözmekten sorumlu olacağından, bu aynı zamanda iş yükünüzü de azaltır.Ayrıca, sigorta izleme, satıcı yönetimi ve tedarikçi ön yeterliliği ile ilgilenmesi için kalite kontrol uzmanlarından oluşan bir ekip atayabilirsiniz.Bu, maliyet oynaklığı, güvenlik, tedarik kesintisi ve iş sürekliliği gibi tedarik zinciriyle ilişkili riskleri en aza indirecektir.

Tedarikçileri kalite yönetimine dahil etmek, rakiplerinizin önünde kalmanıza yardımcı olur.Ancak, yalnızca sürdürülebilir performansı teşvik ederseniz en iyi sonucu alabilirsiniz.Tedarikçilerinizin davranışlarını ve güvenliğini yönetmek için stratejiler uygulamanıza yardımcı olacaktır.Güvenlerini kazanırken birlikte çalıştığınız insanlara ilgi gösterir.Tedarikçiler ayrıca iş zekası ve hedef kitleye nasıl ulaşılacağı konusunda eğitilebilirler.Bu sizin için çok iş gibi görünebilir, ancak sistemler arasında sürekli iletişim sağlamak için teknolojiyi en üst düzeye çıkarabilirsiniz.

Bir Teslim Alma ve İnceleme Süreci Ayarlayın

Tedarikçilerinizden gelen her malzeme buna göre denetlenmelidir.Ancak tedarikçi yeterliliği denetim oranını belirleyeceğinden bu çok zaman alabilir.Muayenenizi hızlandırmak için parti atlama örnekleme sürecini uygulayabilirsiniz.Bu işlem, gönderilen numunelerin yalnızca bir kısmını ölçer.Zaman kazandırır ve aynı zamanda uygun maliyetli bir yaklaşımdır.Bu, zaman içinde birlikte çalıştığınız tedarikçiler için de kullanılabilir ve işlerinin veya ürünlerinin kalitesini garanti edebilirsiniz.Ancak üreticilere, parti atlamalı numune alma sürecini yalnızca yüksek kaliteli ürünler elde edeceklerinden emin olduklarında uygulamaları tavsiye edilir.

Bir tedarikçinin iş performansı hakkında açıklamaya ihtiyacınız varsa, kabul örneklemesi yöntemini de uygulayabilirsiniz.Ürün boyutunu ve numarasını ve bir numuneyi çalıştırırken kabul edilen kusur sayısını belirleyerek başlarsınız.Rastgele seçilen numuneler test edildikten ve minimum hatanın altında sonuçlar ortaya çıktığında, ürünler atılacaktır.Bu kalite kontrol yöntemi zamandan ve maliyetten de tasarruf sağlar.Ürünlere zarar vermeden israfı önler.

Tedarik Zincirinde Kaliteyi Sağlamak İçin Neden Bir Uzmana İhtiyacınız Var?

Uzun bir tedarik zinciri boyunca ürün kalitesini takip etmek stresli ve imkansız görünebilir, ancak işi kendiniz yapmak zorunda değilsiniz.Bu nedenle EC Global Inspection Company'deki yetenekli ve uzman profesyoneller hizmetinizdedir.Her denetim, imalatçı şirketin hedeflerini doğrulamak için yapılır.Şirket ayrıca çeşitli bölgelerdeki üretim kültürüne de aşinadır.

EC Global Gözetim Şirketi, çeşitli sektörlerdeki farklı şirketlerle çalışmış ve her şirketin talebini karşılama becerisinde ustalaşmıştır.Kalite kontrol ekibi genelleme yapmaz, imalatçı firmaların ihtiyaç ve hedeflerine uyum sağlar.Sertifikalı uzmanlar, her tüketim malını ve endüstriyel üretimi denetleyecek.Bu, tüketicilerin üretim sürecini ve ham maddeleri test edip denetleyerek üreticilerinden en iyi şekilde yararlanmalarını sağlar.Böylece bu denetim firması üretim öncesi aşamadan itibaren kalite kontrole katılabilmektedir.Daha düşük bir maliyetle uygulamak için en iyi stratejiye ilişkin öneriler için ekibe de başvurabilirsiniz.EC Global Inspection Company, müşterilerinin çıkarlarını esas alır ve böylece birinci sınıf hizmetler sunar.Daha fazla bilgi için müşteri hizmetleri departmanı ile iletişime geçebilirsiniz.